水基切削液使用時的注意事項有哪些
[ 更新日期:2018-02-28 | 人氣: ]
水基切削液用切削液前，要把機器設(shè)備的油箱用清水沖洗干凈并進(jìn)行消毒處理，使切削液使用壽命得以延長。如以前是用油性切削油的設(shè)備，后改用水性的，則在使用前一定要把舊的切削油清理干凈，如不把舊油清理干凈則會縮短水基切削液的使用壽命，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致發(fā)臭等后果。
水基切削液的添加方法：按先加水后加油的順序添加，切削液初次使用濃度最好偏高一些，可以在5~8％之間。若用于中央循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可配套加入1％的消毒劑。切削液的濃度要保持5％以上，每3天向油箱補充一些新鮮的切削液使?jié)舛冗_(dá)到5％。
如果水基切削液的油箱有浮油，或有導(dǎo)軌油掉下去時最好用除油器將浮油清除。
根據(jù)加工量和工作液的使用時間，要定期全部更換切削液，如CNC機床一般一個月就需更換，更換切削液時最重要是把油箱用清水沖洗干凈。
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